過去手工玻璃鋼制作工藝主要是憑經驗和手工技術操作,隨著科學技術的進步和發(fā)展。生產用的工具、材料和設備數(shù)量增加,質量提高,日趨小型、輕便和先進。因玻璃鋼制品性能與木材、金屬有所不同,故某些場合有特殊要求,并趨專業(yè)化。本節(jié)論述的玻璃鋼制品制作工具、材料和設備,在玻璃鋼冷卻塔的制作中均是適用的。主要施工機具見圖11-1~圖11-3。
換熱器為選擇確定水處理工藝和藥劑,應了解換熱器的結構形式及材料、被冷卻工藝介質的溫度、性質等數(shù)據和資料。常用的換熱器結構形式有以下兩類:1、水與物料直接接觸這種類型相對較少,如化肥廠造氣系統(tǒng)的半水煤氣洗滌塔、洗滌箱;鋼廠的高爐煤氣洗滌等。2、水與物料間接接觸這種形式換熱器使用最為普遍和廣泛。分為列管式、套管式、板式、噴淋排管式等。除噴淋排管式換熱器之外,其他類型換熱器按水流流程位置分殼程和管程;按水與物料的流向可分為順流和逆流。3、換熱器的工藝操作條件被冷卻介質的溫度、換熱器水側流速、循環(huán)水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與循環(huán)水處理有密切關系。一般規(guī)定如下:1冷卻水側流速:管程不宜低于0、9ms;殼程不應低于0、3ms。2循環(huán)水出口溫度:不宜高于50℃特殊情況不受此限制。3熱流密度:不宜大于58、2kWm2。4污垢熱阻值:應根據企業(yè)性質、生產特點和換熱設備的要求確定。當無規(guī)定時可按如下指標執(zhí)行:①敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為1、72×10-4~3、44×10-4m2·kW。②密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜小于0、86×10-4m2·kW。5年腐蝕率:①普通碳鋼宜小于0、125mma。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0、005mma。6異養(yǎng)菌總數(shù):宜小于5×105個mL。7黏泥量:用180目生物過濾網法,應小于4mLm3·水。8換熱器工藝介質泄漏:換熱器工藝介質常會出現(xiàn)泄漏,泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質,會使循環(huán)水水質惡化、菌藻孳生。換熱器材質有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等,不同材質的換熱器對水及所采用藥劑會有不同的要求。
文章來源: 冷卻塔橫流型號(冷卻塔風機電機型號) http://m.zhkgtz.com/faq/1509.html